Característiques del procés de fosa d'acer fos

La propietat mecànica de l'acer fos és superior a la del ferro colat, però el seu rendiment de fosa és pitjor que el de fosa. Atès que el punt de fusió de l'acer fos és més alt, l'acer fos és fàcil d'oxidar, la fluïdesa és baixa, la contracció és gran, la taxa de contracció és de 10 a 14%, la línia es redueix a 1,8 a 2,5%. Per tal de prevenir els defectes de fosa d'acer fos com ara l'abocament insuficient, l'aïllament fred, la contracció i la contracció, l'escletxa i la sorra adhesiva, és necessari prendre mesures tecnològiques més complicades que el ferro colat:

1. A causa de la poca fluïdesa de l'acer fos, per evitar que les peces de fosa d'acer produeixin aïllament fred i un vessament insuficient, el gruix de paret de l'acer fos no pot ser inferior a 8 mm, l'estructura del sistema de tancament és senzill i la grandària de la secció és més gran que la del ferro colat, s'utilitza el motlle sec o el motlle calent, i la temperatura de colada és de 1520 ° ~ 1600 ℃, ja que la temperatura de colada La fluïdesa de l'acer fos pot ser millorada pel seu alt recalent i llarg temps de mantenir líquid. Però la temperatura de colada és massa alta, provocarà defectes com el gra gruixut, el crack calent, el porus i la sorra adhesiva. Per tant, les peces modelades de petites dimensions, de parets primes i complexes, la temperatura de colada de l'acer és sobre la temperatura del punt de fusió + 150 ℃, la temperatura de fosa de càstings de parets gruixudes grans, que el seu punt de fusió de 100 ℃ aproximadament.

2, ja que la contracció de l'acer fos és molt més que el ferro colat, per tal d'evitar la contracció de la fosa, els defectes de contracció, la major part del procés de fosa amb elevació i enfriamiento, subvencions i altres mesures per aconseguir una solidificació seqüencial.

A més, per evitar la contracció, la contracció i la porositat de les peces de fosa d'acer, els defectes de la porositat i esquerdes han de ser un gruix uniforme de la paret, evitar un angle agut i una estructura d'angle recte, afegir serradures a la sorra de motlle, afegir cocs al nucli i adoptar buits nucli i nucli de sorra petroli per millorar el rendiment i la permeabilitat del tipus de sorra o nucli.

El punt de fusió de l'acer fos és alt i la seva temperatura de colada és alta. Els defectes de sorra unida es produeixen fàcilment per la interacció entre l'acer fos i el material del motlle a alta temperatura. Per tant, l'ús d'un alt grau de motlle de sorra de quars artificial i resistent al foc i el raspall de superfície del motlle amb pols de quars o pols de zirconi de pintura. Per reduir la font de gas, millorar la fluïdesa de l'acer fos i la força del motlle, la majoria de les peces de fosa d'acer es realitzen amb tipus sec sec o ràpid, com ara tipus de sorra de vidre d'aigua endurecida per CO2.