Correu electrònic

sales@qs-casting.com

Fosa de precisió

 

Què és la fosa de precisió?
 

 

 

La fosa de precisió o fosa a la cera perduda, és un procés de fabricació en el qual s'utilitza un patró de cera per donar forma a un motlle ceràmic d'un sol ús. Es fa un patró de cera amb la forma exacta de l'element que s'ha de colar.

 

Avantatges de la fosa de precisió

Acabat llis
La fosa d'inversió utilitza un motlle de ceràmica que pot produir un acabat molt més suau, normalment amb un acabat superficial de 125 RA de mitjana com a fosa.

Producció més ràpida
Les peces de fosa d'inversió redueixen el temps de treball i produeixen terminis de lliurament més ràpids perquè redueixen molt la quantitat de mecanitzat necessària després de la fosa.

Toleràncies estretes
Les peces de fosa d'inversió tenen toleràncies més estrictes, la qual cosa redueix la quantitat de mecanitzat necessària. La tolerància estàndard és de +/-.005 per polzada.

Eines assequibles
La fosa d'inversió requereix un equipament menys costós i és inherentment menys perillós, la qual cosa permet que els costos es mantinguin baixos.

 

Ampli rang de mides
La fosa d'inversió permet tant peces grans com petites. Es poden llançar peces intricades i en miniatura que siguin 1/10 d'unça o menys, i també es poden llançar peces grans de fins a 50 lliures.

Varietat de materials
Hi ha una varietat de materials que es poden utilitzar per a la fosa d'inversió que van des de bronze, acer inoxidable i fins i tot alumini. Podeu veure una llista completa de materials amb els quals treballa Milwaukee Precision Casting a continuació.

 
Descripció dels productes

Per què triar-nos?

Qianshi Machinery es va fundar com una empresa especialitzada en disseny de fosa i processament de fosa. Després de gairebé 15 anys de desenvolupament, ara té dues foneries i una planta de processament, i s'ha convertit en una empresa de fosa d'inversió de precisió amb una forta força tècnica i una rica experiència pràctica, empresa industrial i comercial que pot oferir serveis integrats de disseny, fosa, processament, tractament de superfícies, muntatge i exportació autooperada de peces de fosa.

 
 

Suport tècnic:
El nostre equip d'enginyers utilitza eines com CAD, SolidworksPro-E, Procast, etc. Per oferir serveis tècnics de fosa de manera eficient. Pot llegir i crear dibuixos PDF GIF TIFF JPEG en formats DWG, DXFIGS i sSLD.

 

 
 
 

Mostreig ràpid:
El motlle de lliurament ràpid de mostres es completa en un termini de tres a deu dies, la mostra de fosa es completa en un termini de tres a set dies, el processament de la mostra es completa en un termini d'un a cinc dies i tota la producció de la mostra es completa en un termini de set a vint-i-vuit dies.

 
 
 

Producció en lots petits:
Equipat especialment amb una petita línia de producció per lots, es pot processar de manera flexible segons la quantitat de la comanda i la data de lliurament.

 
 
 

Tractament tèrmic:
La planta de tractament tèrmic està equipada amb un forn de caixa i un forn de cinturó de malla, que pot gestionar mètodes de tractament tèrmic com ara el recuit, la normalització, l'extinció i el tremp.

 
 
 

Processament de tornejat:
El taller de processament cobreix una superfície de 4200 metres quadrats i està equipat amb torns ordinaris, torns CNC, freses finals, broques de fresat horitzontal, trepants radials, serradores i altres maquinària i equip.

 
 
 

Tractament de superfícies:
Podem oferir diversos tractaments superficials com ara ennegriment, galvanitzat, niquelat, cromat, pintura electroforètica, pintura amb aerosol i polvorització de plàstic.

 

Els nostres enginyers innovadors també estan treballant positivament en la investigació i desenvolupament de productes mecànics i han obtingut amb èxit diverses patents tant a nivell internacional com nacional.

Certificate
Exposició de tecnologia de patents de la Xina
Certificate
Premi d'Or del Projecte d'Innovació

 

 

 

Certificate
Equip guanyador

 

 

Certificate
Premi Especial d'Invenció i Creació
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory

Quins són els materials utilitzats en la fosa?

 

 

Els materials utilitzats en la fosa inclouen:
Metalls: com ara ferro, alumini, coure i zinc.
Aliatges: combinació de metalls per millorar les propietats, com el bronze i el llautó.
Ceràmica: com la porcellana i el fang per a la ceràmica.
Plàstics: inclosos els termoplàstics i els plàstics termoestables.
Materials compostos: mescla de fibres i resines per a aplicacions especialitzades.
Goma: Per crear peces flexibles.
Vidre: S'utilitza per a objectes artístics i funcionals.
Formigó: Comú en la fosa arquitectònica i decorativa.

Aplicacions de la fosa

Les fundicions subministren tots els sectors del món modern, inclosos l'automoció, aeroespacial, generació d'energia, ferrocarril, petroquímica, medicina, defensa i marina, tots els aspectes de la vida moderna depenen de les peces de fosa, des de discos de fre fins a implants mèdics, des de motors marins fins a avions. pales de turbina.

 

 

Automotive

Automoció
Per a la indústria de l'automòbil, les peces de fosa són vitals. Donada la gran varietat de peces de fosa que incorporen, els turismes o camions són inconcebibles sense ells. Els components de fosa s'utilitzen no només en motors, trens de transmissió i xassís, sinó també en carrosseries de vehicles.

General Engineering

Enginyeria generalEn particular, en l'enginyeria general, el disseny complet d'una màquina sovint està dominat per components de fosa i es basa en la innovació i la tecnologia avançada per satisfer requisits cada cop més estrictes. Les fundicions compleixen cada cop més els avenços en el desenvolupament tècnic i les demandes d'eficiència energètica mitjançant la construcció lleugera i l'optimització de components de fosa.

Agriculture Machines

Màquines Agrícoles
L'agricultura és la columna vertebral de gairebé totes les economies mundials. Però també una màquina agrícola està incompleta sense peces de fosa agrícola. Les peces d'acer de ferro i metalls lleugers serveixen com a rodes, cubs i tambors de fre, components hidràulics, motors i trens de propulsió, etc.

Building and Construction

Construcció i construcció
La gamma de productes que subministren les foneries al sector de la construcció i la construcció és molt àmplia i inclou:
▲Conduccions de pressió i drenatge
▲ fosa de clavegueram i caixes de superfície
▲ peces de fosa per a radiadors, calderes
▲ fosa de cuina i fogons
▲castings sanitaris
▲ accessoris mal·leables

Electrical Engineering

Enginyeria Elèctrica
Igual que la indústria de l'enginyeria mecànica, l'enginyeria elèctrica cobreix una àmplia gamma de subsectors. Les peces de fosa s'utilitzen en equips de generació d'energia com, per exemple, transformadors i generadors, així com en motors elèctrics. Contribueixen a l'èxit del canvi energètic i donen suport a l'eficiència energètica a les plantes industrials.

Medical Engineering

Enginyeria Mèdica
Difícilment hi ha un millor exemple que l'ús de components de fosa per al sector mèdic per mostrar com les persones reben ajuda directament amb les peces de fosa. La seva gamma d'aplicacions inclou peces integrals per a tomografia computeritzada i escàners, així com per a pròtesis de fosa com les articulacions de genoll i maluc i fins i tot peces de fosa utilitzades en la infraestructura dels hospitals, com ara nodes en llits hospitalaris.

Ship Building

Construcció de vaixells
La mobilitat en alta mar, tant si serveix per al transport de mercaderies com de passatgers, està inseparablement lligada a les peces de fosa fetes per les foneries. Les foneries produeixen grans motors per a vaixells de totes les mides a gran escala i són en gran part responsables de l'eficiència energètica als oceans.

Aerospace Industry

Indústria aeroespacial
Alta tecnologia en el seu millor moment: sense peces de fosa, cap avió pot enlairar-se i cap coet es pot moure a l'espai. Les peces de fosa, sovint produïdes pel procés de fosa d'inversió, es troben en turbines i motors a reacció, així com en els fuselatges, el tren d'aterratge i els accessoris interiors dels avions.

Energy and Renewable Energy

Energia i energies renovables
Les renovables sense càstings són inconcebibles. Les peces de fosa s'utilitzen en molts aspectes de la indústria energètica, com ara per a bombes i vàlvules per al sector del petroli i el gas, així com nodes de fosa per a estructures offshore i on-shore, per a hubs per a turbines d'energia eòlica, així com peces de fosa per a vent i onades. aplicacions de potència.

Railway Engineering

Enginyeria Ferroviària
El transport de passatgers i mercaderies per terra depèn de l'eficiència de l'enginyeria ferroviària a totes les regions del món. En bona mesura, gràcies a les foses, el transport ferroviari és una de les infraestructures de trànsit més segures que es poden trobar arreu. Les peces de fosa en aplicacions de ferrocarril inclouen blocs de motor per a motors elèctrics i motors dièsel, així com components de tren d'aterratge i frens a gran escala. Els passos ferroviaris també són foses.

Art

Art
Ja en l'antiguitat, en l'art s'utilitzava una gran varietat del procés de fosa. Això explica l'edat del bronze fins als nostres dies. Escultors com Auguste Rodin, Jeff Koons i Tony Cragg són només alguns dels que s'han de nomenar, que han utilitzat i estan utilitzant el procés de càsting per a les seves obres.

Steel Industry

Indústria siderúrgica
La producció d'acer segueix sent el monitor del ritme cardíac del desenvolupament econòmic perquè l'acer es subministra a la indústria de la construcció, així com a les empreses de vehicles de motor i d'enginyeria mecànica. Els rotlles de fosa, per exemple, són productes d'alta tecnologia absoluta, que garanteixen l'estabilitat del procés a les aceràries de tot el món.

 

 

Preguntes freqüents

P1: Quina és la matèria primera per a la fosa de precisió?

R: La matèria primera per a la fosa de precisió sol incloure metall, ceràmica, plàstic, cera i altres materials. Entre ells, el metall és la matèria primera més utilitzada per a la fosa de precisió, com ara alumini, zinc, coure, acer, titani i altres metalls. A més, els materials ceràmics i plàstics també s'utilitzen habitualment per a la fosa de precisió, que solen utilitzar-se per a la fosa de precisió de peces petites o models amb alts requisits tècnics.
La fosa de precisió és un tipus de procés de fosa que utilitza motlles d'alta precisió per obtenir peces de fosa d'alta precisió. La matèria primera per a la fosa de precisió sol ser un metall líquid o una resina plàstica que s'injecta al motlle i després es solidifica al motlle. El procés de fosa de precisió requereix motlles d'alta precisió i un estricte control del procés per garantir la precisió i l'estabilitat dimensional de les peces de fosa.

P2: Quina és l'última tecnologia de fosa?

A: Tecnologia i enginyeria de fosa líders|Tecnologies de fosa Un dels avenços més nous i més emocionants en tecnologia de fosa és la capacitat d'imprimir motlles i nuclis de sorra en 3D. Treballem amb un soci per produir un motlle d'alta precisió en molt menys temps que mitjançant mètodes tradicionals.

P3: Quin tipus de càsting és el més popular i més senzill?

R: La fosa de sorra és un dels tipus més populars i senzills de fosa de metall, i s'ha utilitzat durant segles. La fosa de sorra permet lots més petits que la fosa de motlle permanent i a un cost molt raonable.

P4: Quin és el millor mètode de fosa?

R: La fosa centrífuga, el metall fos abocat en una matriu de filatura es solidifica direccionalment, centrifugant les impureses de baixa densitat a l'ID on posteriorment són mecanitzats. El resultat és una neteja del material que normalment és superior a altres processos de fosa o forja.

P5: Quines són les tres maneres de fosa de metall?

R: Són la fosa a pressió, la fosa d'inversió i la fosa de sorra. Cadascun d'ells ofereix els seus propis avantatges de fabricació únics. El mètode de fabricació de fosa és el procés d'abocar materials de metall fos en un motlle. Després de la solidificació, agafeu la peça del motlle.

P6: Per què s'utilitzen calfreds a la fosa?

R: Els calfreds són objectes metàl·lics, que es col·loquen al motlle per augmentar la velocitat de refredament de les peces de fosa. La reducció de seccions més primes cap a seccions més gruixudes es coneix com a "encoixinat". Això requerirà material addicional. Si no es proporciona encoixinat, la contracció o la porositat de la línia central donarà lloc a una secció més fina.

P7: Com eviteu la fosa tancada en fred?

R: La millor manera d'evitar tancaments en fred és augmentar la fluïdesa del metall fos. Això es pot fer de diverses maneres: Optimitzar el sistema de regates per minimitzar els camins transversals estrets i garantir camins de flux curts. Augmenteu la temperatura d'abocament per evitar la solidificació prematura.

P8: Quins són els metalls utilitzats en la fosa?

R: La fosa de metall és un procés en què el metall es forma en una forma específica mitjançant un motlle. Aquest procés s'ha utilitzat durant milers d'anys per tal de crear una àmplia gamma d'articles de metall.
1. Ferro Gris
2. Ferro blanc
3. Fosa de ferro dúctil
4. Acer inoxidable
5. Coure
6. Zinc
7. Alumini

P9: Què fan les peces de fosa de precisió?

R: PCC és el líder del mercat en la fabricació de peces de fosa d'inversió estructural grans i complexes, peces de fosa aerodinàmica, components forjats, aeroestructures i elements de fixació crítics d'alta enginyeria per a aplicacions aeroespacials. A més, la companyia és el principal productor de peces de fosa aerodinàmica per al mercat de turbines de gas industrials.

P10: Quina és la fosa de metall més precisa?

R: El mètode de la cera perduda és molt adequat per produir peces de fosa de precisió amb formes complexes i alta precisió dimensional i qualitat. A més, ofereix una gran llibertat tant en el disseny com en l'elecció del material de les peces de fosa desitjades.

P11: Quina diferència hi ha entre les tècniques de fosa de precisió i no de precisió?

R: En comparació amb el procés tradicional de fosa de sorra, les peces de fosa s'obtenen mitjançant fosa de precisió tenen unes dimensions més precises i un millor acabat superficial. Els seus productes són precisos, complexos i propers a la forma final de la peça.

P12: Quin és el metall més fàcil de llançar?

A: Zinc. Gràcies al seu baix punt de fusió de 425 graus centígrads, la fosa de zinc metàl·lic és ideal per a materials de fosa a pressió. Com que es pot fondre i refredar en un curt període de temps, és un dels metalls més fàcils de llançar en formes complexes amb precisió i durabilitat.

P13: Quin mètode de fosa ofereix la superfície de fosa més precisa i de millor qualitat?

R: La fosa a pressió és més ideal per a peces que requereixen precisió dimensional i és ideal per a tirades de producció més altes.

P14: Quin procés de fosa s'utilitza més?

R: La fosa de sorra és el mètode més comú utilitzat per a la fosa de metall.

P15: Com funciona la fosa a la cera perduda?

R: El procés bàsic de fosa a la cera perduda consisteix a crear un patró i un motlle, i després abocar metall fos al motlle. A continuació, extreu la fosa de metall sòlid i acabareu la vostra peça. Aquest procés es pot personalitzar per a diferents tipus de fosa de metall, juntament amb formes, mides i molt més.

P16: Quina és l'última tecnologia de fosa?

R: Un dels avenços més nous i més emocionants en tecnologia de fosa és la capacitat d'imprimir motlles i nuclis de sorra en 3D. Treballem amb un soci per produir un motlle d'alta precisió en molt menys temps que mitjançant mètodes tradicionals.

P17: Quin tipus de càsting és el més popular i més senzill?

R: La fosa de sorra és un dels tipus més populars i senzills de fosa de metall, i s'ha utilitzat durant segles. La fosa de sorra permet lots més petits que la fosa de motlle permanent i a un cost molt raonable.

P18: Quin és el mètode de fosa més antic?

R: Els primers patrons de fosa es van fer probablement fa 4000 anys a Mesopotàmia a partir de cera d'abelles. Una granota fosa en coure és la prova viva més antiga dels patrons complexos utilitzats des del 3200 aC. El nucli també es va utilitzar per proporcionar complexos a l'interior del motlle.

P19: Quina és la fosa a la cera perduda més famosa?

R: La fosa a la cera perduda es coneix com rōgata en japonès i es remunta al període Yayoi, c. 200 aC. La peça més famosa feta per cire perdue és la imatge de bronze de Buda al temple del monestir de Todaiji a Nara. Es va fer en trams entre els anys 743 i 749, suposadament utilitzant set tones de cera.

P20: Quins són els problemes amb la fosa a la cera perduda?

R: Tant la quantitat massa alta com la massa baixa de líquid poden provocar una superfície rugosa de la fosa. L'escalfament prolongat a temperatures massa altes podria provocar una desintegració de la inversió amb la conseqüència de les parets del motlle rugoses. A més, els productes de la desintegració podrien contaminar l'aliatge causant defectes superficials.

P21: Encara s'utilitza avui la fosa a la cera perduda?

R: És una de les tècniques de formació de metalls més antigues conegudes que data de fa 6000 anys, però encara s'utilitza àmpliament per a la producció de joieria, odontologia i art. La seva forma industrial, fosa d'inversió, és una manera habitual de crear peces metàl·liques de precisió en enginyeria i fabricació.

Som un dels principals fabricants i proveïdors de fosa de precisió de la Xina, oferint una àmplia selecció de fosa de precisió d'alta qualitat. No dubteu a vendre a l'engròs fosa de precisió d'alta qualitat des de la nostra fàbrica. Espero que gaudiu de les vostres compres.