Per què és el contingut de carboni de càsting de precisió de acer inferior i més difícil de repartiment?

Menys carboni continguts, major serà el punt de fusió, menor l'actuació de càsting, menor la fluïdesa i la tendència de cruixit de tendència. Acer al carboni que contenen menys de 0,2% és precisió mig carboni en la fosa d'acer amb un contingut de carboni de 0,5% - 0,5%, que és de precisió alta carboni en la fosa d'acer amb un contingut de carboni de més de 0,5%. I així successivament, com carboni contingut augmenta els increments de cost de càsting.

Quines són les raons per a la superfície de càsting de precisió de acer?

(1) inclou metall òxid per la deoxidation d'acer fos;

(2) completa deoxidation condició és: Trieu càrrega forn sec, neta, primer afegir després rongqing ferro-manganès i ferrosilici després de deoxidation deoxidization, a més de silici de calci, electricitat i deixeu reposar durant 2 minuts i studied.the després d'afegir alumini aïllament abocant. Després d'abocar, afegir trossos de bosc o de residus de cera per segellar i refredar.

El contingut de carboni inferior del càsting de precisió de acer és difícil de repartiment.

Evitar les mesures:

1. el principal factor que afecta la producció de peces de precisió de acer al carboni és la qualitat de l'acer fos.

Tipus 2, perquè la temperatura de closca de fosa sobre 800 ℃ dalt, abocant la temperatura d'acer fos és aproximadament 1600 ℃ dalt, contacte en aquest moment la temperatura de l'alt carboni acer aparició de càsting de precisió, metall brillant no solidificada, especialment gruixut la muralla, l'aparició de l'oxigen atmosfèric, fàcil a través de la closca i òxids metàl·lics i les inclusions d'acer fos, enfrontar, per tant, gran quan abocar, per participar en el mòdul d'aïllament serradures (o carbó), després de la foto, immediatament als residus cera bloc portada dipòsit aïllant, aquesta és una de les mesures per evitar enfrontant a productes importants.

3, temperatura per rostir closca no és inferior a 1150 ℃, celebració de temps no inferior a 35 min. Si la closca no és completament cremat, hi haurà una petita quantitat de gas a l'abocament, i participar en la reacció d'interfície de líquid d'acer i la closca i portar l'oxigen en l'acer fos per formar una oxidació secundària. Acer al carboni és rica en C i no conté Cr, així que quan això es refreda a l'aire, la reacció d'interfície només poden formar la capa decarburization sense arribar a produir el cànem. Si hi ha un enfrontant, la closca no és cuit.

4. refractaris material, especialment els capa superficial refractaris materials, excepte el component principal ha d'arribar la sol·licitud, amb Fe2O3 com el contingut d'impureses principal ha de ser baixa. L'alt contingut Fe2O3 agreujar l'atmosfera oxidant de la interfície i condueixen a la producció de cànem.

L'anterior és la raó per a contingut de càsting de precisió de acer baix en carboni i les mesures per evitar la superfície de càstings de precisió d'acer de carboni. Espero que serà útil per a vostè.

Ningbo QS Maquinària Inc

Adreça:Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, Xina 315131

Tel: +86-574-88065065 

Enviar per fax: +86-15957878688 

Correu electrònic:sales@QS-casting.com